1) Conservation
des souches
Après avoir été isolée, étudiée et sélectionnée,
la souche bactérienne (par exemple le Lactobacillus rhamnosus THT 030901) est conservée à
-80°C. Lors du démarrage d'une nouvelle production, la souche est alors repiquée
sur boîte de Pétri.
|
|
 |
2) Pré-cultures
Une première, puis une seconde pré-culture est réalisée par l'inoculation
de fioles de capacité croissante contenant un milieu de culture spécialement étudié
pour permettre la croissance de la souche à produire.
|
|
|
3) Cultures
Le fermenteur, véritable bio-réacteur pouvant contenir jusqu'à 2.000 litres
de milieu de culture est ensuite inoculé avec les pré-cultures.
Généralement, la culture dure moins de 24 heures, durant lesquelles il importe
de réguler précisément les paramètres de température, acidité,
aération et agitation afin de parvenir à un optimum de concentration
bactérienne à l'intérieur de la cuve.
|
|
|
4) Récolte
et conditionnement
En fin de fermentation, la biomasse est récupérée
par centrifugation. Elle se présente alors sous forme
de "pâte bactérienne" très concentrée,
qu'il s'agit alors de sécher avec grande précaution
afin de maintenir un maximum de bactéries en vie !
|
|
|
5) Séchage
La méthode utilisée est dans bien des cas la lyophilisation.
Il s'agit d'une opération de déshydratation du produit, par sublimation de
l'eau qu'il contient. Cette phase peut durer de 1 à 3 jours.
Notre produit se présente alors sous forme de gâteaux secs.
|
|
|
6) Cultures pures
Après un dernier traitement physique, l'on aboutit finalement
à une poudre bactérienne, que l'on appellera encore
"culture pure". Dans la plupart des cas, la culture
pure, très concentrée, sera alors diluée
de manière à atteindre la concentration souhaitée
au sein du produit fini.
|
|
|
7) Formulation
Selon le but recherché, une formulation plus complexe peut être mise au point par
nos ingénieurs. La culture pure sera alors mélangée à d'autres principes
actifs tels que d'autres cultures bactériennes pures, des
fibres prébiotiques,
des enzymes digestives, etc.
|
|
|
8) Conditionnement
Pour répondre au besoin du client, THT peut enfin se charger de conditionner le produit sous
forme de gélules, de comprimés ou bien encore de sachets.
Gélules, comprimés ou sachets peuvent encore par la suite faire l'objet d'une mise sous blister,
en pots, en boîtes, etc, afin d'être livrés dans un packaging prêt à être
distribué ! |
|
|
|
|
|
|
|
|
